RETROFIT IM MASCHINENBAU.

Wir modernisieren Bestandsmaschinen und Produktionsanlagen gezielt in Steuerung, HMI, Antriebstechnik, Elektrotechnik und Maschinensicherheit.

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Ganzheitliche Maschinenmodernisierung

Der Weg zur modernen Maschine.

Abgekündigte Steuerungskomponenten, lückenhafte Dokumentation und ein steigendes Ausfallrisiko stellen viele Betreiber vor dieselbe Frage: Wie lässt sich die Bestandsmaschine zuverlässig weiterbetreiben?

Simon Niklas, Geschäftsführung und Vertrieb

Simon Niklas

Maschinenbauingenieur, M.Sc.

"Ich berate Sie gerne bei Ihrem Retrofit-Projekt zu den Themen Maschinensicherheit, Steuerungs- und Antriebstechnik, sowie Mechanik. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage."

Robotik- und Automatisierungsanlage bei Niklas Engineering

Beispiele aus der Praxis

TYPISCHE RETROFIT-MASSNAHMEN

Ein Maschinenretrofit betrifft selten nur eine einzelne Komponente. Welche Maßnahmen sinnvoll sind, hängt vom Zustand der Anlage, der vorhandenen Dokumentation und Ihren Zielen für den weiteren Betrieb ab. Die folgenden Beispiele zeigen typische Bereiche eines Maschinen Retrofits.

01

Abgekündigte SPS- und HMI-Systeme werden auf aktuelle Steuerungen der führenden Hersteller migriert

02

Servoregler, Frequenzumrichter, Motoren, Ventilinseln und weitere Aktoren werden durch aktuelle, langfristig verfügbare Komponenten ersetzt

03

Verschlissene Führungen, Spindeln, Lagerungen, Antriebselemente oder Schutzverkleidungen werden überarbeitet oder erneuert

04

Veraltete Sicherheitsrelais, Schutztürschalter und Not-Halt-Kreise werden überprüft und durch zeitgemäße Sicherheitskomponenten ergänzt oder ersetzt

01 · AUSGANGSLAGE

WANN EIN MASCHINEN-RETROFIT SINNVOLL IST.

Ein Maschinen-Retrofit ist immer dann sinnvoll, wenn eine Bestandsmaschine oder Produktionsanlage durch veraltete Technik, veränderte Sicherheitsanforderungen oder fehlende digitale Anbindung ein erhöhtes Ausfallrisiko darstellt.

01

ERHÖHTES AUSFALLRISIKO

VERALTETE TECHNIK UND AUSFALLRISIKEN

Alte Steuerungen, verschlissene Mechanik und nicht mehr verfügbare Hardware erhöhen das Ausfallrisiko. Abgekündigte Bauteile erschweren Reparatur und Ersatzteilversorgung.

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MASCHINENSICHERHEIT

Unzureichende und veraltete Sicherheitstechnik

Neue Anforderungen an Arbeits- und Maschinensicherheit sowie der aktuelle Stand der Technik erfordern eine neue Bewertung.

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VERNETZUNG & FERNWARTUNG

FERNWARTUNG UND DATENAUSWERTUNG NACHRÜSTEN

Die Netzwerkanbindung ermöglicht Fernwartung, Diagnose und intelligentes Auswerten von Maschinendaten. Diese Daten stehen strukturiert für Auswertungen und Optimierungen bereit.

Technische Modernisierung und Instandsetzung einer Industrieanlage

02 · TECHNISCHER LEISTUNGSUMFANG

TECHNISCHER LEISTUNGSUMFANG DES MASCHINENRETROFITS.

Wir verbinden Steuerungs-, Elektro- und Automatisierungstechnik mit mechanischem Umbau und Maschinensicherheit zu einem abgestimmten Retrofit-Paket.

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Retrofit von Steuerung, HMI und Elektrotechnik. Wir migrieren auf die gängigen Steuerungen der führenden Hersteller

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Update von Sensorik, Antriebstechnik und mechanischen Komponenten auf die aktuellen Sicherheitsstandards

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Erhöhung der Maschinenleistung durch individuelle Aufrüstungen von Mechanik und Aktorik

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IoT-Anbindung der Anlage für Remote-Zugriff und Fernwartung, sowie Auswertung der Produktionsdaten

03 · Ihre Benefits

ERGEBNISSE einer MaschinenMODERNISIERUNG.

Das durchgeführte Maschinenretrofit sichert Anlagenverfügbarkeit, erweitert Diagnose und Fernwartung, bringt die Maschinensicherheit auf den aktuellen Stand und beinhaltet eine vollständige digitale Dokumentation.

01

ANLAGENVERFÜGBARKEIT

ANLAGENVERFÜGBARKEIT DAUERHAFT SICHERN und Ausfälle reduzieren

Verfügbare Komponenten, gesicherte Softwarestände und dokumentiertes Ersatzteilmanagement stabilisieren den Betrieb und reduzieren technische Ausfallrisiken erheblich.

02

FERNWARTUNG & DIAGNOSE

Industrie 4.0 -FERNZUGRIFF, DIAGNOSE UND DATENAUSWERTUNG

Die vernetzte Maschine ermöglicht schnellen Servicezugriff, transparente Fehlerdiagnose und die strukturierte Auswertung von Prozess- und Maschinendaten.

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MASCHINENSICHERHEIT

SICHERER UND NORMKONFORMER ANLAGENBETRIEB

Die besprochene Sicherheitsumrüstung wird nach aktuellem Stand der Technik umgesetzt und für die Inbetriebnahme dokumentiert.

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DIGITALE DOKUMENTATION

AKTUELLE UND VOLLSTÄNDIG DIGITALISIERTE UNTERLAGEN

Schaltpläne, Softwarestände und projektrelevante Nachweise werden aktualisiert. Kein Suchen von veralteten Unterlagen in verstaubten Ordnern mehr.

04 · UMSETZUNG

ABLAUF einer MASCHINENMODERNISIERUNG.

Vier klar definierte Phasen sichern einen planbaren Umbau – von der Bestandsaufnahme bis zur Inbetriebnahme der modernisierten Maschine.

  1. BESTANDSAUFNAHME

    TECHNISCHE BESTANDSAUFNAHME

    Vor Ort bewerten wir Zustand, Störhistorie, Dokumentation, Ersatzteile, Schnittstellen und mögliche Umbauzeiten.

  2. VORBEREITUNG

    UMBAUPAKETE
    VORBEREITEN

    Wir sichern den Bestand, erstellen definierte Umbaupakete und planen Stillstandsfenster, Material, Software und Rückfalloptionen.

  3. UMBAU

    UMBAU in unserer Halle oder bei Ihnen vor Ort

    Wir modernisieren die Maschine in unserer Montagehalle oder führen den Umbau direkt bei Ihnen vor Ort durch.

  4. INBETRIEBNAHME

    ÜBERGABE UND INBETRIEBNAHME

    Wir prüfen die vereinbarten Funktionen, nehmen die modernisierte Maschine kontrolliert in Betrieb und übergeben Software, Backups und Dokumentation.

IHR PROJEKT MIT UNS BESPRECHEN

RETROFIT FÜR IHRE BESTANDSMASCHINE PRÜFEN.

Mit Fotos, vorhandenen Unterlagen und einer kurzen Störungsbeschreibung können wir den sinnvollen Umfang einer Bestandsaufnahme vorbereiten.

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