PROZESSAUTOMATISIERUNG

Kleben und Dosieren automatisieren.

Klebstoff, Dichtmittel oder Vergussmasse in definierter Menge auftragen. Wir stimmen Dosiertechnik, Roboterbahn und Materialversorgung auf Ihr Medium, die Bauteile und die gewünschte Auftragsform ab.

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TYPISCHE STOLPERSTEINE

Materialfluss und Auftragsqualität.

Viskosität, Temperatur und Unterbrechungen beeinflussen die Dosiermenge und die Form der Raupe. Wir prüfen Ihr Originalmedium an repräsentativen Bauteilen und stimmen Dosierung, Düse und Bewegung darauf ab.

MATERIAL

Materialeigenschaften und Mischungsverhältnis

Temperatur, Topfzeit, Füllstoffe und Sedimentation beeinflussen Fluss und Reaktion. 1K- und 2K-Medien benötigen deshalb eine passende Aufbereitung und Überwachung.

LUFT & FEUCHTE

Materialaufbereitung und Umgebungsbedingungen

Lufteintrag kann Dosiermenge und Isolationswirkung verfälschen. Bei sensiblen Vergussaufgaben werden Materialaufbereitung, Zuführung und gegebenenfalls der Prozess unter Vakuum ausgeführt.

RAUPE

Bahnbewegung und Materialfluss synchronisieren

Ecken, Beschleunigungen und Geschwindigkeitswechsel verändern die Raupengeometrie. Druck-, Durchfluss- und Bahnregelung müssen gemeinsam abgestimmt werden.

TECHNISCHES LÖSUNGSKONZEPT

Der Klebe- und Dosierprozess.

Materialkonditionierung, Pumpen, Dosierer, Mischtechnik, Roboterbahn, Bauteiloberfläche und Qualitätskontrolle werden als zusammenhängender Prozess ausgelegt.

Materialdaten, Topfzeit, Temperaturfenster und Oberflächenvorbereitung klären

Volumetrische Dosierung, Druckregelung und 1K-/2K-Mischtechnik auslegen

Bahn und Durchfluss an Ecken, Start, Ende und Geschwindigkeitswechsel koppeln

Raupenbreite, Lage, Unterbrechungen und Dosiermenge überwachen

AUSLEGUNGSKRITERIEN

Dosiertechnik für Medium und Bauteil.

Bei Klebe- und Dosierprozessen müssen Medium, Auftragskontur und Bauteil zusammenpassen. Materialaufbereitung, Mischtechnik, Oberflächenvorbereitung und Überwachung bestimmen die Kosten. Varianten und Unterbrechungen werden mit Originalmedium geprüft.

CHEMIE

Welches Medium wird verarbeitet?

Viskosität, Abrasivität, Feuchteempfindlichkeit, Füllstoffe und Reaktionszeit bestimmen die Anlagentechnik.

OBERFLÄCHE

Ist Reinigen oder Aktivieren notwendig?

Verschmutzung, Trennmittel und geringe Oberflächenenergie können Vorbehandlung oder Plasmaaktivierung erfordern.

GEOMETRIE

Raupe, Punkt, Fläche oder Vergussvolumen?

Kontur, Spalt, Hinterschneidung und Zugänglichkeit entscheiden über Düse, Bahnplanung und Atmosphären- oder Vakuumprozess.

QUALITÄT

Wie wird der Auftrag nachgewiesen?

Durchfluss, Druck, Temperatur, Mischverhältnis und optische Raupenprüfung können bauteilbezogen gespeichert werden.

SO ARBEITEN WIR

Klebe- und Dosierprozesse mit Originalmedium erproben.

Für dosmatix GmbH haben wir modulare Dosierstationen und Komplettanlagen entwickelt, einschließlich SPS-Software und Steuerungsprogrammierung.

Material und Bauteil praktisch bewerten

Datenblatt, Originalmedium, Oberflächen, Kontur und Qualitätsanforderung werden gemeinsam betrachtet.

Dosier- und Raupenversuch durchführen

Wir bestimmen Prozessfenster, geeignete Düse, Geschwindigkeit, Durchfluss und notwendige Vorbehandlung.

Materialversorgung und Überwachung einfahren

Im Anlauf prüfen wir Gebindewechsel, Spülung, Topfzeit, Unterbrechungen, Raupenfehler und dokumentierte Freigaben.

Fragen zur Umsetzung

Fragen zur Klebe- und Dosierautomatisierung.

Ein reproduzierbarer Auftrag entsteht aus abgestimmter Materialversorgung, Dosierung und Bahnführung. Diese Fragen helfen, Medien, Bauteile und Prozessanforderungen vor der Auslegung einzuordnen.

Wiederkehrende Punkte, Raupen, Flächen und Vergussvolumen eignen sich, wenn die Auftragsstellen zugänglich sind und die Materialmenge festgelegt ist.
Wir betrachten Kleben, Dichten, Befetten und Vergießen mit dem jeweiligen Originalmedium.
Bauteilaufnahme, Oberfläche und nötige Vorbehandlung werden im Versuch mitgeprüft.

Viskosität, Füllstoffe, Auftragsmenge und zulässige Unterbrechungen bestimmen die Auswahl von Pumpe, Dosierer und Düse.
Bei 2K-Materialien werden Zuführung, Mischverhältnis und Mischtechnik aufeinander abgestimmt. Je nach Medium sind Konditionierung, Entgasung oder ein Vakuumprozess erforderlich.
Vorhandene Dosiertechnik kann eingebunden werden, wenn Schnittstellen und Prozessfenster zur Aufgabe passen.

Bahn und Materialfluss werden an Start, Ende, Ecken und Geschwindigkeitswechsel aufeinander abgestimmt.
Je nach Anforderung werden Durchfluss, Druck, Temperatur und Mischverhältnis überwacht. Eine optische Prüfung kann Raupenlage, Breite und Unterbrechungen bewerten.
Welche Merkmale geprüft und bauteilbezogen gespeichert werden, legen wir anhand Ihrer Qualitätsvorgaben fest.

Bauteilkonturen, Aufnahmen, Düsen und Auftragsparameter werden für die vorgesehenen Varianten geprüft.
Ein Materialwechsel kann andere Dosierkomponenten, Reinigungsschritte oder Prozessparameter erfordern.
Neue Medien und kritische Varianten werden mit Originalmaterial erprobt, bevor die jeweiligen Rezepte für den Produktionsablauf übernommen werden.

Topfzeit, Gebindewechsel und zulässige Stillstandszeiten beeinflussen Spülung und Wiederanlauf.
Düsen, Pumpen, Misch- und Dosierkomponenten benötigen passende Reinigungs- und Wartungsabläufe.
Materialreste, Spülmittel und Verschleißteile gehören in die Betriebskosten. Wir berücksichtigen diese Aufgaben bei der Auslegung.

Beschreiben Sie kurz das Material und den gewünschten Auftrag. Fotos oder Muster des Bauteils helfen uns beim Einstieg.
Hilfreich sind vorhandene Produkt- und Sicherheitsdatenblätter, Kontur, Menge, Qualitätsvorgaben und Angaben zur bisherigen Dosiertechnik.
Senden Sie einfach, was Ihnen vorliegt. Fehlende Angaben klären wir gemeinsam.

SERVICE & SUPPORT

Service für Klebe- und Dosieranlagen.

Der Leistungsumfang wird auf die eingesetzte Technik, den Schichtbetrieb und Ihre Instandhaltungsorganisation abgestimmt.

Dosiertechnik

Düse, Pumpe, Druckversorgung sowie Misch- und Dosierkomponenten warten.

Bahn und Materialmenge

Auftragsbahn, Geschwindigkeit und Mengenparameter prüfen und dokumentieren.

Reinigung und Materialwechsel

Reinigungsabläufe, Materialwechsel und benötigte Verschleißteile planen.

NIKLAS CARE TECHNISCHER SUPPORT

IHR PROJEKT MIT UNS BESPRECHEN

Kleben und Dosieren für Ihre Produktion prüfen.

Senden Sie Materialdatenblatt, Angaben zu Menge und Kontur sowie Muster oder Fotos von Bauteil und Auftrag. Damit planen wir die Vorprüfung von Dosierung, Mischtechnik und Oberflächenvorbereitung.